ARTICOLO 16 NOVEMBRE 2021

TENDENZE NELLA MANUTENZIONE INDUSTRIALE

4 fattori che influenzano significativamente lo sviluppo futuro

Il grado di automazione nella produzione industriale è in costante aumento e con esso la complessità degli impianti. Allo stesso tempo, le esigenze di disponibilità delle macchine stanno aumentando nella concorrenza globale. Inseparabilmente legata alla produzione, la manutenzione gioca un ruolo chiave nella catena del valore: sta diventando un fattore competitivo critico per le aziende manifatturiere.

Syngroup, la società di consulenza di processo leader in Austria per l'industria, è profondamente ancorata nei suoi settori chiave dal 1995. In una moltitudine di progetti implementati con successo, supportiamo le aziende di tutto il mondo nell'implementazione efficiente delle loro risorse (software) tecniche e umane e nell'utilizzo di processi snelli in aree dirette e indirette come vantaggio competitivo. Sulla base di questa esperienza e di una prospettiva prevalentemente operativa con un focus sulle tecnologie di produzione e logistica, possiamo derivare 4 tendenze nella manutenzione a medio termine che daranno forma e modificheranno in modo significativo il suo sviluppo e il suo ruolo all'interno dell'azienda.

1. CONTINUANO AD AUMENTARE L'IMPORTANZA E LA DINAMICA DELLA MANUTENZIONE

Troppe aziende vedono ancora la manutenzione come un puro fattore di costo. La consapevolezza che l'aumento della disponibilità degli impianti contribuisce in modo significativo all'aumento dei profitti non è ancora universalmente interiorizzata. Solo macchine perfettamente funzionanti garantiscono la stabilità del processo, che è un prerequisito per la produzione di prodotti di alta qualità e privi di difetti.

"Quando succede qualcosa sei sempre troppo lento, quando non succede niente sei sempre troppo caro."

Responsabile della manutenzione, industria metalmeccanica

La criticità di un impianto perfettamente funzionante dipende dalla situazione del mercato, in continua evoluzione,  o dalle forti stagionalità. Questo non è ancora sufficientemente preso in considerazione oggi. Spesso, i piani di manutenzione vengono impostati una volta per un periodo di tempo più lungo. Strategie di manutenzione dinamica consentono il miglior utilizzo possibile delle risorse disponibili. La trasparenza sulla produzione e le informazioni in tempo reale sui tempi di fermo consentono la manutenzione e le riparazioni senza influire sulla disponibilità dell'impianto.

2. AUMENTO DEL FABBISOGNO DI PERSONALE IN MANUTENZIONE

L'esperienza è spesso legata alla testa dei singoli dipendenti, il che rende molto più difficile un'implementazione flessibile e orientata alla domanda. La gestione delle conoscenze e la rotazione del lavoro sono la base per una compensazione flessibile delle differenze di carico di lavoro. Nella produzione vengono utilizzate sempre più nuove tecnologie, che dovrebbero essere anche servizi di manutenzione e idealmente ulteriormente sviluppate in linea con la domanda. Un profilo professionale nuovo, aggiornato e attraente sta emergendo per i futuri tecnici dell'impianto. Le aziende devono raccogliere la sfida di un cambio generazionale e portare con sé i dipendenti esperti con le loro preziose conoscenze nel mondo delle nuove tecnologie. È essenziale posizionare di conseguenza il valore della manutenzione all'interno dell'azienda.

"I profili di lavoro in manutenzione stanno cambiando in modo significativo, con elevate esigenze di competenza IT. Oggi siamo di fronte ad una feroce competizione per le persone giuste"

CEO, Servizi tecnici

3. SOLIDA STRUTTURA DI BASE + NUOVE TECNOLOGIE: 1+1=11

Per far fronte ai nuovi requisiti più dinamici e per continuare a controllare l'organizzazione, devono essere presenti le strutture di base. È e rimane inevitabile analizzare continuamente i problemi, dare loro priorità e sviluppare soluzioni. I dati possono aiutare nell'evoluzione da un approccio basato sull'esperienza (soggettivo) a un approccio oggettivato (basato sui dati), ad es. nel contesto della definizione degli intervalli di manutenzione. Non sostituiscono l'attuazione coerente del CIP.

"Le virtù esistenti sono supportate dalle nuove tecnologie ma non diventano affatto obsolete."

Direttore Generale, Industria del Packaging

4. SOLO LA GIUSTA QUALITÀ E STRUTTURA DEI DATI CREA VALORE AGGIUNTO

Oggi quasi tutte le aziende hanno a disposizione una grande quantità di dati. Nella maggior parte dei casi, tuttavia, è possibile trarre conclusioni significative da questi dati solo con uno sforzo considerevole. L'attenzione non è su ciò che è tecnicamente fattibile, perché che si tratti di un aumento del ROI o di una maggiore sostenibilità, alla fine della giornata, deve dare i suoi frutti. Quando si passa attraverso l'approccio iterativo dai "dati" al "caso d'uso a valore aggiunto", è quasi impossibile considerare tutti i fattori di influenza.

"Non ci sono quasi mai scorciatoie"

CTO, Industria delle forniture automobilistiche

È necessario testare vari approcci nei progetti pilota per verificarne l'idoneità pratica e sviluppare una soluzione su misura tra le migliori per l'esigenza specifica dell'applicazione. Sono sempre più utilizzati nuovi metodi come il text mining, che promettono di generare informazioni con valore aggiunto da dati non strutturati. Nella migliore delle ipotesi, questi possono solo in parte compensare gli svantaggi di una raccolta di dati inadeguata.

CONCLUSIONI

Un'organizzazione solida, processi snelli, cifre chiave valide e, soprattutto, una qualità dei dati in linea con i requisiti costituiscono le condizioni quadro in cui la moderna manutenzione può funzionare in modo efficiente ed essere sviluppata efficacemente. Non esiste un'unica soluzione per ottenere un vantaggio competitivo decisivo con l'ausilio di questa area riqualificata, né esiste un percorso lineare verso questo obiettivo. Nuove tecnologie e modalità di lavoro vengono costantemente introdotte, che devono essere testate, valutate e infine implementate o scartate. Rappresentano sia un'opportunità che una sfida per lo sviluppo delle aziende. Nel migliore dei casi, una moderna organizzazione di manutenzione offre nuove opportunità di lavoro allettanti per i giovani dipendenti senza perdere il know-how di quelli esperti. E apre opportunità per il miglioramento del valore, attraverso margini maggiori, una migliore qualità o un uso ancora più sostenibile delle risorse.

SCRITTO DA

WOLFGANG KLAUBER